3+2 Axis CNC End Miller para sa Espesyal na Hugis na Aluminum Mullion | Makinarya sa Window at Curtain Wall

One-Setup, Multi-Angle Machining

Tinatanggal ang paulit-ulit na pag-clamping at manu-manong muling pagpoposisyon. Ang tilting spindle ay humahawak ng 0°–90° (o mas malawak) na mga anggulo sa iisang cycle, na ginagawang simple at nauulit ang kumplikadong mullion geometries.

✅ Seamless Assembly, Zero Gaps

Tinitiyak ng katumpakan ng ±0.1mm ang perpektong mullion-to-frame mating—na kritikal para sa mga high-end na system windows at mga kurtina sa dingding kung saan mahalaga ang aesthetics, airtightness, at structural performance.

✅ Lubhang Nabawasan ang Trabaho at Scrap

Ang awtomatikong pag-calibrate ng tool at intelligent na pag-iimbak ng programa ay nagpapaliit ng dependency sa kasanayan ng operator, pagkakamali ng tao, at materyal na basura.

✅ Maximum Production Flexibility

Pinangangasiwaan ang mga standard, reinforced, arched, at special-section mullions na may parehong kadalian—perpekto para sa parehong pasadyang mga proyekto sa arkitektura at produksyon ng serye na may mataas na volume.

✅ Industrial-Grade Reliability

Tinitiyak ng heavy-duty na frame, precision ball screw, at servo-driven axes ang pangmatagalang dimensional stability at pare-parehong kalidad ng machining.

 

Mga aplikasyon

• 
  

  
  

  Mga bintana at pintuan ng system

  Mga pader ng kurtina at façade system

  Thermal-break na mga profile ng aluminyo

  Reinforced mullions at transoms

  Mga profile na may arko / anggulo / espesyal na hugis

  Arkitektural na gawa ng aluminyo

  
  

Teknikal na Pagtutukoy

• Power Supply: 380V/50Hz/3Ph (nako-customize)
• Kabuuang Power: 5.5kW (4kW spindle + servo drives)
• Bilis ng Spindle: 2800 rpm
• Diameter ng Milling Cutter: φ250--φ300mm (brilyante)
• Gumaganang Presyon ng Hangin: 0.5--0.8MPa
• Max Milling Depth: 100mm (0°), 70mm (45°)
• Max na Laki ng Profile: W≤150mm × H≤200mm
• Dimensyon ng Machine: 2100 × 1100 × 1600mm
• Timbang: ≈650kg
• Sertipikasyon: CE/ISO
• Paggawa at pagbebenta

Bakit Piliin ang Aming Machine

Hindi tulad ng karaniwang 3-axis end miller na nangangailangan ng maraming setup, manu-manong pagsasaayos, at patuloy na muling paggawa, ang aming 3+2 axis na solusyon ay naghahatid ng:

Katumpakan na nag-aalis ng muling paggawa at nagpoprotekta sa iyong reputasyon

Bilis na nagpapataas ng pang-araw-araw na output at nagpapaikli sa mga oras ng lead

Flexibility na umaangkop sa anumang profile o kinakailangan sa proyekto

Pagiging maaasahan na nagpoprotekta sa iyong pangmatagalang pamumuhunan

Naka-back sa pamamagitan ng factory-direct engineering, mga opsyon sa certification ng CE/ISO, at pandaigdigang after-sales support, ang makina na ito ay pinagkakatiwalaan ng mga nangungunang tagagawa ng window at façade sa buong mundo.

Multi-Angle 3+2 End Miller -- Ang Pinakamahusay na Solusyon para sa Espesyal na Shape Aluminum Mullion Processing.

Paano Ito Gumagana)

Mag-load at Secure – Ilagay ang mga mullion na profile sa worktable at i-clamp gamit ang pneumatic o servo clamping system.

Piliin ang Profile Program – Piliin ang tamang machining program sa pamamagitan ng CNC touchscreen interface.

Auto Tool Calibration - Ang makina ay awtomatikong nagtatakda ng tool zero at cutting depth para sa ganap na katumpakan.

3+2 Axis Machining – Ang spindle ay tumatagilid at gumagalaw sa kahabaan ng X/Y/Z axes upang magsagawa ng end milling, step cutting, at chamfering sa isang tuluy-tuloy na cycle.

I-unload ang Mga Natapos na Bahagi – Alisin ang perpektong machined mullions, handa na para sa agarang pagpupulong.

FAQ

Q: Ito ba ay isang buong 5-axis machining center?

A: Hindi. Ito ay isang 3+2 axis machine: 3 CNC linear axes plus spindle tilt positioning. Ito ay sadyang binuo para sa aluminum mullion end milling—mas mahusay at cost-effective kaysa sa isang buong 5-axis center para sa partikular na application na ito.

Q: Mahawakan ba nito ang aking espesyal na disenyo ng mullion?

A: Oo. Ipadala sa amin ang iyong profile cross-section at end-face drawing. Ive-verify namin ang mga anggulo, lalim ng tenon, at mga sukat ng hakbang, pagkatapos ay irerekomenda ang pinakamainam na configuration.

Q: Ilang profile ang maaaring i-machine nang sabay-sabay?

A: Depende sa lapad ng mesa at mga clamping fixture, maraming mullions ang maaaring iproseso bawat cycle—na makabuluhang pagpapabuti ng produktibidad.

Q: Anong software ang ginagamit nito?

A: Karaniwang CNC/PLC HMI. Available ang opsyonal na pagsasama sa ERP/MES o window-profile software.

Q: Ano ang oras ng paghahatid?

A: Mga karaniwang modelo: 10–30 araw. Mga customized na modelo: 25–45 araw.