Dalawang Component Sealant Applicator para sa Insulating Glass

Mga Pangunahing Tampok

• Ganap na pneumatic na operasyon:AngDalawang Component Sealant Applicator para sa Insulating Glassganap na tumatakbo sa naka-compress na hangin. Walang kinakailangang koneksyon sa kuryente, na ginagawang praktikal para sa paggamit sa mga lugar ng konstruksiyon, sa mga pansamantalang pagawaan, o sa mga lokasyon kung saan walang matatag na suplay ng kuryente.
• Proporsyon at paghahalo:Ang hydraulic proportioning pump, na pinapatakbo ng mga pneumatic na motor na may diameter na 250 mm para sa component A at 80 mm para sa component B, ay naghahatid ng dalawang sealant stream sa isang set na ratio na adjustable sa pagitan ng 7:1 at 14:1. Ang isang static mixing tube pagkatapos ay pinagsasama ang mga materyales bago ibigay.
• Disenyo ng balbula at selyo:Ang base material pump, curing agent pump, at proportioning pump valve port ay ginawa mula sa isang espesyal na haluang metal na pinili para sa paglaban sa sealant abrasion at chemical attack. Ang tagagawa ay nagsasaad ng zero leakage sa ilalim ng working pressure kapag maayos na pinananatili.
• Dalawahang pagsasala sa linya ng ahente ng paggamot:Dalawang unit ng filter ang naka-install sa curing agent hydraulic circuit. Nag-aalis sila ng mga particulate bago umabot ang component sa proportioning pump, na nag-aambag sa pare-parehong kalidad ng mix at binabawasan ang pagkakataon ng pagbara ng nozzle.
• Supply at pagkonsumo ng hangin:Ang makina ay nangangailangan ng compressed air supply sa pagitan ng 0.5 at 0.8 MPa, na may pinakamataas na air consumption na 0.8 m³/min sa ilalim ng buong load. May kasamang karaniwang air preparation unit na may filter, regulator, at lubricator.

Prinsipyo sa Paggawa

AngDalawang Component Sealant Applicator para sa Insulating Glassgumagana sa isang pneumatic pump drive na prinsipyo. Ang naka-compress na hangin ay pumapasok sa seksyon ng air motor, na nagtutulak ng dalawang independiyenteng reciprocating piston pump — isa para sa base sealant component (A) at isa para sa curing agent (B). Ang bawat pump ay kumukuha ng materyal mula sa kani-kanilang 55-gallon drum sa pamamagitan ng suction hose. Itinutulak ng mga piston ang dalawang bahagi sa isang mechanically linked ratio na itinakda ng mga relatibong diameter ng A at B pump motors (250 mm at 80 mm). Pagkatapos na dumaan sa mga indibidwal na filter, ang mga materyales ay umaabot sa proportioning pump, na nagpapanatili ng set ratio at pinapakain ang mga ito sa isang static na mixing tube. Kinokontrol ng operator ang dispensing gun, at ang pinaghalong sealant ay lumabas sa nozzle na handa nang ilapat sa insulating glass na gilid. Ang pneumatic drive ay umiikot lamang kapag ang dispensing gun trigger ay hinila, ibig sabihin ay humihinto ang pump kapag hindi ginagamit nang walang anumang electrical control signal.

Teknikal na Pagtutukoy

Mga Pangunahing Bahagi

• A-component pump (base sealant):Isang 250 mm diameter na pneumatic na motor ang nagtutulak sa piston pump na kumukuha ng base sealant mula sa 55-gallon drum. Ang ratio ng presyon ng bomba ay 50:1, na nagsasalin ng 0.6 MPa na presyon ng hangin sa humigit-kumulang 30 MPa na pinakamataas na presyon ng pagpilit.
• B-component pump (curing agent):Ang isang 80 mm diameter na pneumatic na motor ay nagtutulak ng mas maliit na displacement pump na tumugma sa dami ng curing agent na kinakailangan ng set ratio. Ang mekanikal na ugnayan sa pagitan ng A at B na mga motor ay nag-aayos ng proportioning range mula 7:1 hanggang 14:1.
• Proportioning pump at valve block:Ang mga upuan at mga seal ng balbula ng haluang metal ay pinangangasiwaan ang pagiging abrasive ng mga filled sealant compound. Ang balbula block ay idinisenyo upang i-disassemble para sa paglilinis at pagpapalit ng seal sa panahon ng naka-iskedyul na pagpapanatili.
• Mga yunit ng pagsasala ng ahente ng paggamot:Dalawang in-line na filter na may mga mapapalitang elemento ay nagbitag ng mga particle sa itaas ng agos ng proportioning pump. Maaaring piliin ang laki ng filter mesh batay sa rekomendasyon ng tagagawa ng sealant.
• Static mixing tube:Isang disposable o nalilinis na static mixer na nakakabit sa dispensing gun outlet. Ang mga panloob na elemento ng helical ay tinupi ang dalawang stream ng sealant nang magkasama habang ang materyal ay na-extruded, na nakumpleto ang proseso ng paghahalo kaagad bago ilapat.
• Pagbibigay ng baril:Isang pneumatic trigger gun na may ergonomic na hawakan. Ang paghila sa trigger ay nagpapagana sa ikot ng bomba; ang pagpapakawala nito ay humihinto sa daloy ng materyal. Pinipigilan ng isang safety lock ang aksidenteng paglabas.

Mga aplikasyon

ItoDalawang Component Sealant Applicator para sa Insulating Glassay ginagamit sa insulating glass production facility para sa edge sealing ng double at triple glazed units. Naglalagay ito ng polysulfide o polyurethane-based na dalawang bahagi na sealant sa spacer perimeter ng mga naka-assemble na IGU frame. Sinusuportahan din ng pneumatic na disenyo ang on-site glazing work para sa curtain wall at structural glass installation kung saan maaaring hindi maaasahan ang power supply. Kasama sa mga karaniwang user ang mga gumagawa ng insulating glass, glass processing plant na nagsisilbi sa industriya ng bintana at pinto, at mga kontratista sa pag-install ng facade na nangangailangan ng mobile sealant application equipment.

FAQ

Q1: Nangangailangan ba ang makinang ito ng kuryente?

A: Walang kinakailangang koneksyon sa kuryente. Ang makina ay ganap na gumagana sa naka-compress na hangin, na nagpapahintulot na magamit ito sa mga lugar ng trabaho, sa mga mobile workshop, o sa mga kapaligiran ng produksyon kung saan ang pagpapatakbo ng mga linya ng kuryente sa gluing station ay hindi praktikal.

Q2: Paano nito tinitiyak ang tumpak na ratio ng paghahalo?

A: AngDalawang Component Sealant Applicator para sa Insulating Glassgumagamit ng mechanically linked A at B pump na may fixed diameter ratio. Ang proportioning pump ay nagpapanatili ng set ratio sa pamamagitan ng valve block, at ang ratio ay maaaring iakma sa loob ng 7:1 hanggang 14:1 range ng operator ayon sa detalye ng tagagawa ng sealant.

Q3: Anong maintenance ang kailangan?

A: Ang dalawang unit ng pagsasala sa circuit ng curing agent ay dapat na siyasatin at ang mga elemento ng filter ay palitan sa isang iskedyul batay sa paggamit ng sealant at mga antas ng kontaminasyon. Ang valve block at mga pump seal ay nangangailangan ng panaka-nakang pagsusuri para sa pagkasira, lalo na kapag ginagamit ang mga abrasive sealant formulations. Ang isang manwal sa pagpapanatili ay ibinigay kasama ng makina.

Q4: Kaya ba nito ang malaking batch production?

A: Oo. Sa output na 4 hanggang 10 litro kada minuto at karaniwang 55-gallon drum feed, ang makina ay idinisenyo para sa tuluy-tuloy na produksyon sa mga insulating glass na linya. Ang drum feed system ay maaaring muling punuin nang hindi humihinto sa produksyon kung ang isang auxiliary drum transfer pump ay ginagamit.

Q5: Ano ang minimum na dami ng order at lead time?

A: Maaaring mag-order ng isang unit. Karaniwang ipinapadala ang mga karaniwang makina sa loob ng 15–30 araw ng trabaho. Maaaring pahabain ng mga custom na configuration, kabilang ang mga partikular na ratio ng paghahalo o laki ng drum, ang lead time.

Q6: Nagbibigay ka ba ng suporta pagkatapos ng benta?

A: Available ang teknikal na suporta sa malayo, kabilang ang gabay sa video para sa pag-install at pag-troubleshoot. Ang isang isang taong warranty ay nalalapat sa mga pangunahing bahagi ng pneumatic. Ang mga ekstrang bahagi tulad ng mga seal, filter, at static mixing tube ay maaaring i-order at ipadala mula sa stock.